Классификация станков

金属切削机床按照不同的分类方法可以分为多种类型。

根据加工方法或加工对象的不同，可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机、螺纹加工机、花键加工机、铣床、刨床、插床、拉床等机床。工具、特殊加工机器、锯床和刻划机。每一类根据其结构或加工对象又分为若干组，每一组又分为若干类型。

按工件尺寸和机床重量可分为工装机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；按加工精度可分为普通精密机床、精密机床和高精度机床；按自动化程度可分为手动机、半自动机和自动机；根据机床的自动控制方式不同，可分为仿形机床、程控机床、数控机床、自适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；根据机床的应用领域，还可分为通用机床、专门机床和特殊用途机床。

在专用机床中，自动或半自动机床是有区别的，它以标准通用单元为基础，并配备少量根据工件的具体形状或加工工艺而设计的专用单元。组合机。

为了加工一个或多个零件，按照工艺原理排列多台机器，并配备自动上下料装置，以及在机器之间自动移动工件的装置，这样形成的一组机器称为组机器。切割加工自动生产线。柔性制造系统由一套数控机床和其他自动化加工设备组成，由电子计算机控制，能够通过各种工序自动加工工件，适应不同类型的生产。

在机器上工作

机床的切削过程是通过刀具与工件之间的相对运动来实现的，运动可分为表面成形运动和辅助运动两大类。

曲面成形运动是使工件获得所需形状和表面尺寸的运动，包括主运动、进给运动和切削运动。主运动是在去除工件上多余材料方面起重要作用的运动。这可以是工件的旋转运动（如车削）、直线运动（如龙门刨）、刀具的旋转运动（如龙门刨、铣削和钻孔）或直线运动（如插槽和拉削）。 ）；进给运动是刀具与工件相向移动以便切削能够继续进行的运动，例如车削外圆时，刀架滑块沿着机床导轨的运动移动等；切削运动是使刀具切入工件表面的运动，其作用是在每次切削行程中从工件表面切削出一定厚度的材料，如小刀具的横向切削运动转动外圆时保持器。

辅助运动主要包括刀具或工件的快速接近和退出、机床部件的位置调整、工件分度、刀架分度、夹紧材料进给、启动、变速、反转、停止和自动换刀。

不同类型的机床一般由以下主要部件组成：支撑部件，用于安装和支撑其他部件和工件以承受其重量和切削力，如床身、立柱等；用于改变主机芯速度的变速机构；进给机构用于改变进给量；主轴箱用于安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统; 冷却系统。