Токарный станок – это, вероятно, самый древний станочный инструмент, произошедший от раннего деревянного токарного станка, который вращался при помощи веревки, обмотанной несколько раз вокруг заготовки и закрепленной на пружинистой ветке над головой. Работу поддерживали две шпонки, забитые в соседние деревья. Движение передавалось оператором через его ногу и было прерывистым и колеблющимся. Инструмент удерживался в руке оператора. Позже для поддержания веревки использовали полоску дерева, которая получила название “лата” и послужила основанием для слова “токарный”. Таким образом токарный станок был первым машинным инструментом для металлообработки благодаря своей способности выполнять большое количество операций.

Принцип работы токарного станка.

Токарный станок удаляет нежелательный материал с вращающейся заготовки в виде стружек с помощью инструмента, который перемещается по работе и может быть глубоко забит в неё. Токарный станок держит заготовку между двумя жесткими и прочными опорами, называемыми центрами, или в патроне или на плоскопризматической пластине при её вращении. Патрон или плоскопризматическая пластина устанавливаются на выступающем конце шпинделя станка. Резец жестко удерживается и поддерживается в резцедержателе и подводится к вращающейся работе. В то время как работа сама по себе вертится около своей оси, инструмент делает движение либо параллельно этой оси, либо под углом к ней для обработки нужного материала. При этом он производит цилиндрическую поверхность, если его подводят параллельно оси, или будет произведена конусная поверхность при его подаче под углом.

Операции, которые можно выполнять на токарном станке.

Самые распространенные операции, которые можно выполнить на токарном станке:

Токарная обработка

Обработка фаски

Конусообразная обработка

Эксцентриковая обработка

Расточка отверстий

Сверление отверстий

Развертывание отверстий

Нарезание резьбы

Фактура (набивной) рисунок

Вырезание витков

С помощью специального приспособления также можно выполнять следующие операции:

Резка шлицев

Резка кулачков и зубчатых колес

Фрезерование

Стругание

Шлифование расточек

Шлифование поверхностей

Технические характеристики токарного станка:

Диаметр крупнейшего обрабатываемого детали над станиной.

Форма направляющих плит и мощность двигателя иногда указываются в технических характеристиках.

Расстояние между главным шпинделем и задним упором.

Некоторые производители определяют модели токарных станков по диаметру обработки и длине станины.